Плюкер резеңке саусақтарының сапасын сынау бойынша нұсқаулық

Сапаны бақылау өңдеу зауыттарында құйрықты алу тиімділігі мен дене пішініне тікелей әсер ететін компоненттерді бағалаудан басталады. Жоғары өнімділікті плюкер резеңке саусақтары қолдану маңызды, себебі бұл эластомерлі бөлшектер негізгі тозу бөлшектері болып табылады. Құйрықты алушының сапасын жүйелі түрде сынақтан өткізу сіздің жабдықтарыңыздың тұрақты өнімділігін сақтауға, жалпы өңдеу циклының уақытын қысқартуға және терінің жыртылуын болдырмауға көмектеседі. Құйрықты алушының резеңке саусақтарын құрылымды бағалау рәсімін орнату сіздің жабдықтарға салынған инвестицияңызды қорғайды және әрбір сменада құйрықты өңдеу сапасын бақылауды жоғарылатады.

Күндік жолдық операциялар кезінде, плюкер резеңке саусақтары ауыр механикалық шаршағыштыққа, жуу кезінде химиялық әсерге және үздіксіз температураның тербелісіне ұшырайды. Тауықтардың пернесін тазартатын құрылғылардың сапасын бағалау бойынша құрылымдалған бағдарлама болмаған жағдайда, нашарланған компоненттер толық емес перне тазартуына, қосымша қолмен түзету жұмыстарының көбеюіне және дене бетінің сызылуына әкеледі. Регулярлық перне тазартқыштың саусақтарының қаттылығын тексеру мен көрініс бойынша бағалау қорытындылары астында тамақ қауіпсіздігі нормалары мен өңдеу стандарттарына қатаң сәйкестікті қамтамасыз етеді.

Көрініс бойынша тексеру және физикалық бағалау әдістері

Перне тазартқыштың резеңке саусақтарының беткі жағдайын бағалау

Перне тазартқыштың резеңке саусақтарын бағалаудың бірінші кезеңі — жоғары интенсивті жарықта жүргізілетін көрініс бойынша терең тексеруден тұрады. Техникалық қызмет көрсету тобының барлық перне тазартқыштың резеңке саусақтарының беткі құрылымын қатты жылтырлану, беткі трещиналар немесе тұрақты механикалық деформация белгілері бойынша зерттеуі қажет:

• Беткі қабаттың жылтырлануы: Жылтырланған тазартқыш резеңке саусақтары үйкеліс құрылымын жоғалтады, сондықтан олар пернелерді тазартып алу үшін ұстап, таза алып тастамай, тек сырғып кетеді.

• Материалдың трещинаға ұшырауы: Тазартқыш резеңке саусақтарының бетіндегі трещиналар химиялық тозу процесінің алға жылжуын көрсетеді, бұл резеңкенің үзілуіне және тұтас дене жиынтығына ластану қаупін туғызады.

• Орнату бекіткішінің бүтіндігі: Тазартқыш резеңке саусақтары мен айналмалы барабан арасындағы бекіткіш орталықтарының шлаңғысы әртүрлі тозуға және машина вибрациясының артуына әкеледі.

Тазартқыш резеңке саусақтарының физикалық күйін жүйелі түрде құжаттау — толық құрылғы істен шығуына дейін жергілікті реттеу ақауларын анықтауға көмектеседі, сондықтан құс өңдеу сапасын бақылау негізін нығайтады.

Эластиктілік пен тазартқыш саусақтарының қаттылығын сынау протоколдары

Плюкердің резеңке саусақтарының жұмысы үшін резеңкенің дұрыс серпімділігін сақтау өте маңызды. Тез арада өрістегі сынақ ретінде материалға бас бармағыңызды бірнеше секунд басып тұрыңыз; жоғары сапалы плюкердің резеңке саусақтары өзінің бастапқы пішініне екі немесе үш секунд ішінде қайтуы керек. Қалпына келу уақытының кешігуі резеңке қоспасының серпімділігін жоғалтқанын көрсетеді, бұл түйнектерді алу үшін қажетті үйкеліс күшін отыздан қырық пайызға дейін төмендетеді.

Объективті техникалық деректер алу үшін техниктер калибрленген Shore A тұрақты қаттылық өлшеушісін пайдаланып, ресми плюкер саусағының қаттылығын сынауы керек. Стандартты өңдеу орындары плюкердің резеңке саусақтарының қаттылығы Shore A шкаласы бойынша 60-тан 70-ке дейінгі аралықта болуын талап етеді:

60 Shore A-дан төмен оқылулар химиялық ыдырау мен жұмсаруға, ал 70 Shore A-дан жоғары мәндер материалдың қатайуына әкеледі, бұл трещина пайда болу қаупін арттырады. Техникалық қызмет көрсету жоспарын алдын ала қамтамасыз ету үшін құс тазалағышының сапасын тексеру ретінде периодтық тістік саусақтардың қаттылығын тексеру әдісін қолдану сандық деректер береді.

Қызмет көрсету қабілетін тексеру әдістері

Дымқыл тазалау сынақ жүргізулері

Типтік құс үлгілерін қолданып стандартталған сынақ жүргізулерін орындау арқылы техниктер тазалағыштың резеңке саусақтарының нақты өңдеу үйкелісі кезінде қалай ұстағанын бақылайды. Сынақ партияларын қондырғы арқылы өткізу арқылы тәжірибелік түрде тұтқын денесінің сыртқы түрін бағалауға болады. Дұрыс жұмыс істейтін тазалағыштың резеңке саусақтары стандартты цикл уақытында 95 пайыздан жоғары қауырсындарды алу көрсеткішін қамтамасыз етуі тиіс.

Егер қиын өшірілетін түктің қалдықтарын алып тастау үшін ұзақ циклдық уақыт қажет болса, онда сорғыштың резеңке саусақтары жұмыс істеу мерзімінің аяғына жеткен. Осы сынақ кезінде тәжірибе нәтижесінде дене терісінің жыртылуы немесе ісінуін тексеру арқылы қазіргі сорғыштың резеңке саусақтарының бетіндегі ұстап тұру қабілеті әлі де жеткілікті ме, соны анықтайды, бұл құс өңдеу сапасын бақылаудың толық қамтамасыз етілуін қамтамасыз етеді.

Температура мен ұстап тұру күшін өлшеу

Сорғыштың резеңке саусақтары қандай ұстап тұру күшін туғызатынын сандық түрде анықтау — құс сорғышының сапасын толықтай сынау барысындағы тағы бір маңызды қадам. Жөндеу қызметкерлері стандартты сынақ блогын орнатылған сорғыштың резеңке саусақтары арасынан шығару үшін қажет болатын шығару күшін өлшеу үшін калибрленген серіппелі таразы немесе цифрлы күш өлшегішті пайдаланады.

Zaqtylyp ketyrılǵan plucker rezıne barmaqlary zavoddyq normadaǵydan kóp eshıtıp shyǵarý kúshınde belgılenǵen túsındırma kóshırylady. Barmaqlardyn dıskalardyń ár túrli ornaryndaǵy kúsh ólshemderın izlew barmaqlardyn mehanıkalyq qateldıgyn anyqtaýǵa múmkındık beredı, sóyley etıp tolýq almasu orynlasuyna deyınǵı maqsatly tüzettıwlerdı jasawǵa múmkındık beredı.

Saqauylaw protokollary men sınatylytyq standarttary

Sınaw jadvaldaryn ornatý

Quraldyñ toqtaytyn waqty men óndıru kólemı qájetti kılmaytyn kópshılıqqa dengesleýge nегızdelgen sınaw jadvalyn qұramy qaýda daǵy en jaqsy tәjıribe bolyp tabylady.

• Áptasyna bir ret baslap jiberıw tekserıwleri: Plucker rezıne barmaqlarynyń betınyń dıskalardyń teksturasy men ońyń qurğyzylǵan qataylyǵyn tez kózben tekserıw.

• Eki ápta da bir ret durometer tekserıwleri: Joldyń ár túrli ornaryndaǵy barmaqlardyn tayýlyq testıń formaldyq ótkarıwı.

• Ayyna bir ret sóytıw sınaulary: Tólen pluckerdyń sınatylytyq sınawlaryny tolýq ótkarıw men shyǵarý kúshı mánısın jazyp alý.

Өндірістік орындардың басқарушылары құрылғылардың дәл ауысу мерзімдерін болжай алады, өйткені олар жұмыс істеу көрсеткіштерін тіркеуге мүмкіндік береді; бұл зауыттың жұмысын әрекетті түзетулерден болжамды алдын-ала сақтандыруға ауыстырады.

Сапалы ауыстыру триггерлері мен сақтау

Стандартталған ауыстыру триггерлерін орнату өнімнің шығымына әсер ететін постепенді өнімділік төмендеуін болдырмауға көмектеседі. Көптеген өндірістік орындар визуалды сызықтар пайда болған кезде, құрылғының тиімділігі тоқсан пайыздан төмендеген кезде немесе құрылғының саусақтарының қаттылығы 60–70 Shore A мақсатты диапазонынан шығып кеткен кезде ауыстыруды бастайды.

Құрылғының резеңке саусақтары үшін жаңа ауыстыру қорын тура күн көзінен және озон көздерінен алыста, температура мен ылғалдылық бақыланатын орында сақтау керек, себебі бұл ерте тотығуды болдырмайды. Орнату күндерін тіркеу өңдеу маусымдары өзгерген кезде компоненттердің қызмет көрсету мерзімін дәл бақылауға мүмкіндік береді.

Жиі қойылатын сұрақтар

Құрылғының резеңке саусақтары қанша жиі сапа тексеруінен өтуі керек?

Коммерциялық операциялар кезінде плакердің резеңке саусақтарының көрінетін тексерілуі аптасына бір рет жүргізілуі керек, ал ресми плакер саусақтарының қаттылығын тексеру екі аптада бір рет жүргізілуі керек. Жоғары көлемді өңдеу зауыттары құс өңдеу сапасын бақылауды қамтамасыз ету үшін шығыс мезгілінде тексеру жиілігін арттыруы керек.

Қашан плакердің резеңке саусақтарын тез ауыстыру керектігін көрсететін белгілер қандай?

Терең беттік трещиналар, тұрақты жазылу, жылтыр беттік қабат немесе орнату негізінің бұзылуы плакердің резеңке саусақтарын тез ауыстыру керектігін көрсетеді, өйткені бұл денелердің зақымдануын және өндіріс желісінің тоқтауын болдырмау үшін.

Сапасы төмендеген плакердің резеңке саусақтарын қалпына келтіруге бола ма?

Жоқ. Плакердің резеңке саусақтары резеңкенің ыдысуына, қатайуына немесе беттік жылтырлануына ұшыраған кезде олардың механикалық ұстап тұру қабілеті қалпына келтірілмейді. Сондықтан қолданылған бірліктерді жаңа плакердің резеңке саусақтарымен ауыстыру — құс плакерінің сапа сынақ стандарттарын және өндіріс көрсеткіштерін сақтаудың жалғыз сенімді жолы.